雞精生產（chǎn）線概述（shù）：     
  雞精生產（chǎn）工藝（yì）流程為：糧食（小麥、玉米、大豆）--味精半成品（穀氨酸鈉）與少量雞粉等其他輔料混合-製粒-幹燥（zào）-過篩-包裝-檢驗-成品-入庫。為獲得色香味形俱佳的雞精產（chǎn）品；輔料選擇是至（zhì）關重要的。其中味精半成品（穀氨酸鈉）油胎等品質對雞精成品起著決定性的影響。在幹燥方麵，由於雞（jī）精的主要成分（fèn）是由（yóu）穀氨酸鈉發展而來，而穀氨酸鈉在溫度高於120℃時，會變為（wéi）焦點，穀（gǔ）氨（ān）酸鈉食後（hòu）對人體有害，所以雞精（jīng）在幹燥時，幹燥（zào）室的溫度必須控製在95℃-115℃之間，這樣才能充分發揮雞精的營養價值。    
  我公司（sī）多（duō）年來始終至力於雞精、雞粉（fěn）生產（chǎn）流水線設備的研製與開發，至今已研製（zhì）出多條不同工藝的成套雞精、雞粉生產流水（shuǐ）線設備，且（qiě）設備都采用全不鏽鋼製作來滿足用戶（hù）在QS認證（zhèng）的需求。在我國已有（yǒu）多個銷量前十強的雞（jī）精生產廠家及華東（dōng）地區銷量（liàng）較大的廠家使（shǐ）用我公（gōng）司的雞精、雞粉生產流水線設備。

幹燥工藝（yì）說明（míng）：     

  我（wǒ）公司在常規振動流化床幹燥機基礎上，作了大（dà）量的改進工作，使其適應雞精幹燥生產的工藝要（yào）求，並且已（yǐ）經在多家雞精生產廠家得到應用，深得用戶好評。     
  雞精有一定的（de）粘性易粘在幹燥機（jī）床麵（miàn）上造成幹燥無法（fǎ）進行。我公司為解決這一問題采取了多種措施。雞精擠壓造（zào）粒（lì）成型後（hòu），表麵水份（fèn）較高，我公司生產的流化床第一段采取（qǔ）了低溫大風量預幹燥，使雞精表麵水份迅速降低，同時表麵粘度也有所降低。流化床第二段采取中溫大風量幹燥，以（yǐ）進一步降低雞精表麵水份。流化床第三段采取中溫常規風量幹燥，使（shǐ）雞精在流化床內有充分的停留時間以（yǐ）得到有效的幹燥。流化床第四段采取大風量（liàng）冷（lěng）卻，便（biàn）於雞（jī）精在篩粉後能直接包裝。總之，為（wéi）了滿足雞精（jīng）在不同階（jiē）段的工藝要求，床麵的開孔率及開孔方向（xiàng）以及風機選型均有相應的設計規範。     
  為提高雞精幹燥時的流化（huà）效果及流（liú）化床的運轉可靠性，我公司生產的（de）流化床加大（dà）了沸騰腔（qiāng）的容積，主機采（cǎi）用（yòng）框架式結構。

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